SØKNAD OM GODKJENNING FOR MELKEPRODUKSJONSVIRKSOMHET

Jeg søker herved om godkjenning etter Melkeforskriften  av 1995-06-30 nr. 636 der det i § 2 pkt. 7 står: 

Melkeproduksjonsvirksomhet som bearbeider og/eller innpakker melk eller melkebaserte produkter for frambudt direkte til forbruker anses ikke som bearbeidingsvirksomhet.

Videre står det i  forskrift om næringsmiddelhygiene (11.12. 1997 nr 1239) §2 annen ledd:

 Forskriften omfatter ikke primærproduksjon av landbruksprodukter eller produksjon og omsetning av næringsmidler som er omfattet av annen særskilt lovgivning av næringsmiddelhygiene. (her pekes det til melkeforskriften).

I samme forskrift § 4 punkt 3 defineres næringsmiddelvirksomhet som ethvert offentlig eller privat foretak som utøver én eller flere av følgende aktiviteter: produksjon, bearbeiding, tilbereding, pakking, lagring, transport, distribusjon, håndtering og omsetning av næringsmidler.

Det er tydelig at ovennevnte paragrafer i de omtalte regelverk er avstemt  i forhold til  hverandre.

Regelverket som  legges til grunn for godkjenningen av produksjonen det er søkt om for Skaarbu gårds vedkommende, kan etter mitt skjønn derfor bare anvendes i forhold til de krav som stilles til en hvem som helst annen melkeproduksjonsvirksomhet. Her ønsker vi å bli vurdert likt med alle andre melkeproduksjonsvirksomheter i landet,  jfr. seterproduksjon.

Søknaden gjelder følgende produkter og mengder daglig:

Melk            ca. 6 ltr.

Sûrmelk       ca. 2 ltr.

Yoghurt       ca. 5 ltr.

Rømme        ca.  1 ltr.

Ost              ca.  10 kg.

Kjøtt            ca.  2 kg.

Om salget direkte til forbruker:

*  Tilfeldige kunder som kommer  til gården for å kjøpe ovennevnte varer.

*  Medlemmer av Foreninga Sunn Mat .  Produktene blir levert deres hentebod på Nøtterøy. 

Begge grupper bruker varene til bruk i egen husholdning.

Produksjonsprosessene for melkeprodukter:

Melken som melkes føres gjennom et melkerør direkte fra fjøset til tanken i produksjonsrommet.

Til produksjon av konsummelk tappes melken manuelt i plastflasker direkte etter melking og blir satt til kjøling på under 8 C gr.

Til produksjon av yoghurt varmes melken opp under kontinuerlig røring til 85 C gr. direkte etter melkingen. Så blir den kjølt ned til 45  C gr. og tilført en yoghurt kultur (kjøpt eller en selvdyrket). Yoghurten blir så tappet i enten flasker eller begre og satt i varmeskap i 6 timer som også holder 45 C gr.  Deretter blir den kjølt ned til under 8 C gr.

Til produksjon av ost holdes melken på ca. 28 varmegrader i melketanken som også brukes til ysting. Melkesyre blir tilsatt så tidlig som mulig, og innen en time etter melkingen settes løype til ;  ystingen har begynt. Det skjæres, røres og varmes (opp til 37 varmegrader) som regel i tre faser, mysen tappes av ved kranen nedenunder og ostemassen legges i formen (plast) og presses med tilsvarende vekt over tid for deretter å bli lagt i en saltlake på mellom 18- og l21% og en pH på mellom 4,5 og 5.

Deretter blir osten lagt på hylla (av tre) til modning for 3 - til 36 måneder i et modningsrom med 13 C grader før den blir solgt.

Til produksjon av sûrmelk tapper vi melk fra ostefatet før løypen settes til.

Til fremstilling av rømme separerer vi noe melk direkte i flasker tilsatt litt syrekultur.

Syrekultur dyrkes i varmeskap (22 C grader). 

Produksjonsprosess for kjøtt og kjøttvarer: Dyr som skal slaktes leveres til godkjent slakteri. Her deles og parteres etter behov og pakkes før utlevering som retur slakt. Noe kjøtt tas hjem til eget bruk og noe leveres til godkjent pølsemaker for videre foredling. Varene, (pølser, karbonader og kjøttdeig) hentes ferdigpakket i porsjoner og blir lagt i fryseren før videre salg.

Varene som ikke selges fra gården transporteres i isoporkasse i egen gårdsbil. Transporten tar mindre enn 45 minutter.

Melkerom kontra Sluserom og Meierirom

Som det går frem av plantegningen finnes der ingen melkerom annet enn at meierirommet fremdeles må betraktes som melkerom. Slusen der melkeorganene er plassert og blir vasket kan og må ikke defineres som et melkerom. Melken blir videre transportert direkte til meierirommet/melkerommet mens kuene melkes, det blir ikke lagret eller håndtert noe melk i dette sluserommet. Følgelig kan ikke kravene i melkeforskriftens §§ 8, 9 og 10, samt §8 i hygieneforskriften legges til grunn for godkjenning for denne delen/funksjonen av fjøsbygget.

Intern-kontrollrutiner

Alle vesentlige kriteria ved de forskjellige produksjonsprosessene blir loggført på særegne ark. Arkene blir samlet i en mappe og er tilgjengelig for ettersyn.

Vi dokumenterer dato, mengder, temperatur, koagulering, konsistens, tidslengder, pH, Salt%,

fuktighet osv.

Vi tester melken på smak og  for celletall hver dag, men noterer kun avvik. Celletallundersøkelse gjennom sentrifugering og/eller Schalmtest gjøres ukentlig. Kuer med for høyt celleinnhold holdes utestengt fra produksjonen.

Prøver til analyser foreslåes tatt med følgende sekvens:

     Celletall 2 x år

     Totalkime 2 x år

     E.coli 4 x år første år

     Staph. 4 x år første år

     Salmonella og listeria 1 x år

Drikkevann

For at vannet skal tilfredsstille drikkevannsforskriftens krav til bakteriologisk kvalitet vil vi foreslå at vi sender inn 2 prøver årlig (eksempelvis i mai og nov.). Jfr. § 7 pkt. 1.

Emballasje

Til melk, yoghurt, sûrmelk og rømme bruker vi engangsflasker av plast (godkjent i Eu) flaskene står lagret i et eget rom i annen etasje i driftsbygningen. Flaskene er godt innpakket i plast inn i tette esker. Disse tas ned etter behov. Etter påfylling forsegles flaskene med farget plastlokk som settes på manuelt. Dette skjer ved at lokk blir tatt opp av et vannbad som holder mellom 70- og 80 C gr. og trykt på flasken en etter en. Denne metoden brukes hos mange småskalaprodusenter i hele Eu området.

Renhold

Fjøset tømmes for møkk en til to ganger årlig.

Kuene vaskes og strigles daglig.

Jur- og halevask før melking.

Melkeorganer og melkerøranlegg i sluserommet spyles med håndvarm vann umiddelbart etter melkingen er ferdig.

Vaskes deretter i 5 minutter med vann på 80 C gr. tilført litt økologisk husholdningssåpe av merke Sonett eller Ecovert. Spyles etter med rent vann av samme temperatur.

Gangpartiet vaskes månedlig med vann og bruk av kost.

Melkerommet eller meierirommet, der produksjonen av ost m.m. finner sted, vaskes 2 ganger daglig. Dette gjelder vegger, gulv og utstyret som brukes produksjonsdagen.

I melkerommet rommet brukes det ingen såpe, kun vann   - masse vann.

Det trenges ikke såpe i dette rommet fordi det ikke finnes overflater som ikke kan nåes med børste og vi har tilstrekkelig med vann. Det viktigste er alltid bruk av riktig temperatur av vannet under de forskjellige faser av rengjøringen. Dermed slipper vi unødige såperester i utstyret og det gir mindre slitasje på utstyret

Utstyr som kniver, visper, osteformer o.l. gjøres rent i kokende vann i et av ostefatene.

Ost blir vasket etter behov med rennende kaldt vann og bruk av børste. Ostehyllene vaskes etter behov med vann på 80 C gr.

Transport av produkter:

Alle varer transporteres forskriftsmessig emballert i dertil særegne kasser i en ren gårdsbil av typen Caravell (minibuss).

Transporten fra A til B tar aldri mer enn 45 minutter.

PLANTEGNING MELKEPRODUKSJONSVIRKSOMHET PÅ  SKAARBU GÅRD

Kommentar til plantegningen:

Kuene melkes på en betongplatte, melken føres gjennom melkeledningen, som består av  rustfritt stål, glass og gummi, direkte til  tanken (1) i meierirommet. Her kjøles eller varmes den etter behov. Melkeorganene vaskes i vasken i sluserommet.

Sluserommet er overgangen fra den urene sone til den rene sone.

Meierirommet er utstyrt med to melketanker (1 og 2) på henholdsvis 250 og 140 ltr.

Etter behov kan melken kjøles (sirkulering av kaldt vann), varmes eller kokes (elektrisk til 120 g. C) i begge fat.

Fat (1) brukes til å fremstille ost, Fat (2) brukes mest til fremstilling av yoghurt.

Begge fat brukes også til vasking (desinfisering) av utstyr, som kun brukes i dette rommet, ved at det kokes i vann. 

Yoghurtskapet (4) er et kombinert kjøle og varmeskap for produksjon av yoghurt eller syrekulturer som allerede er emballert. Ellers finner vi i dette rommet en mobil vask (3) for eventuell å kunne vaske under selve produksjonen, og en handvask med godkjent bl. batteri. Meierirommet har fliser på gulv og vegger, er romslig og har en god belysning. Arbeidsbordet (5) av rustfritt stål er påmontert to ostepresser i samme materiale. Produksjonsrommet er utstyrt med doseringsboks for flytende såpe, engangs papirtørkler og avfallskurv.

Modningsrommet, som sammen med meierirommet utgjør den rene sone i denne driftsbygningen, entres via meierirommet. Alle produkter blir ferdig emballert i denne sone før disse fraktes ut for videre salg.

Gulv og tak er i betong og veggbekledningen av trepanel. Hyller til opplegg av ost er av gran- og furuplank. Saltbadet (1) er av plast.

Inngangspartiet, med egen håndvask (1) rommer flere funksjoner. Her står det et kjølelager, fryseboks (2), melsekker, brukt emballasje, spann, brød til fôr o.s.v. Denne sonen hører til det urene område og er tilstrekkelig adskilt fra den rene sone. En gang fører videre enten direkte til dyrerommet  elle via en sluse til meierirommet eller til fôrgangen i dyrerommet.

Kvalitetssikring for produksjon av melk,  ost og yoghurt.

 1.  Det brukes ikke kunstgjødsel eller andre kjemikalier i fôrproduksjonen.

 2.  Det fôres med høy og søtlig silo (pH 5-7) uten bruk av kraftfôr med animalske

      elementer.

 3.  Nøye oppfølging av jurhelse, vasking før melkingen og en god hygiene rundt melkingen.

 4.  Meget kort vei fra produksjonsdyr til foredlingsanlegg (5 m.) og direkte bearbeiding.

 5.  Det brukes kun fersk melk fra egen besetning.

 6.  Det er kun 1 person involvert i hele fremstillingsprosessen.

 7.  Det føres loggbok over alle vesentlige punkter i produksjonen.

 8.  Det er en meget god hygiene rundt oste- og yoghurt produksjonen..

 9.  Vaskevann har god kvalitet og brukes med høy temp. (80 C grader).

10.  Ingen bruk av skadelige såpemidler.

11.  Selvsyrningsprøve av melken daglig.

12.  Celletallprøve gjennom sentrifugering og schalmtest hver uke.

13.  Regelmessig (4 ganger årlig) kontrollanalyse av E. Coli,  Staph.A, Listeria og

       Salmonella

14.  Melken til yoghurt produksjonen oppvarmes til 85 C. grader.

15. Osten legges i 18-21% saltlake i 2-3 døgn og lagres i mer en 3 måneder før de selges.

16. Osten nummereres og lagres på trefjøl i et eget lagringskrom med romtemperatur. på 13

      gr. C.

17. Ost som selges er alltid eldre en 3 måneder.

18. Melken til direktekonsum blir kjølt ned til under 8 C grader og tappet på

      miljøplastflasker innen to timer etter melking og solgt innen 6 timer.

19. Det tas kontinuerlig holdbarhetsprøver av melk og yoghurt.

20. Alle kunder er informert om at melken som brukes til direkte konsum eller

      osteproduksjonen ikke er  pasteurisert  eller homogenisert.

Egen intern-kontroll loggføres gjennom alle ledd i produksjonsprosessen og dokumenteres på særegne ark som oppbevares i egen mappe i produksjonslokale.

Skaarbu gård 17.10.2004